摘要: 文章对企业压力表计量管理的现状、方法、管理中的细节问题进行了论述，就如何改进计量管理，提升社会和经济效益提出了一些思路，对实践操作有一定的参考意义。
1 企业压力表计量管理现状
目前，压力表作为常用的计量器具在各行各业中有着广泛的应用，其涉及的企业面广量大，尤其在新兴快速发展的压力容器、管材、新能源等特种装备行业随处可见，如该类企业中的焊接车间、水压车间、气瓶车间等部门，主要起到指示气体压力、测试管道压力、试验产品压力、指示设备状态、设备辅助指示等作用。因为压力表使用量大，对生产工艺、产品质量、设备安全有着极其重要的作用，企业对其管理十分重视，制定了详细的管理制度，有着专门的管理维护人员，以便于生产工作的顺利进行和仪器设备的维护保养，确保压力表显示数值的准确可靠，增强企业生产的安全系数，充分发挥其经济效益。
2 计量管理存在的问题
在日常的下厂检定工作中，通过与企业经营者和部门负责人的交流沟通，并跟随企业质量管理人员下车间，实地查看企业压力表的使用和管理情况。虽然企业管理制度规范、操作程序细致、日常维护到位，但是在实际运用中仍然存在一些不足，对企业的规范经营和安全生产会产生一定的影响。常见的问题有压力表的购置、日常维护使用、计量管理操作性。
(1) 企业购置压力表时，容易出现一些问题。
一是选型不准确，量程与使用要求不对应，导致压力表不能发挥出应有效果。比如管路指示压力表范围是 0 ～ 4 MPa，而企业购置的压力表量程范围为 0 ～60 MPa，安装后指示压力表不明显，对日常检查管路压力起不到作用，严重时会产生事故;
二是在试验产品的试压车间里，用于水压测试的压力表选型不够科学。因为该类表用于做耐压测试，需要反复打压冲击，其耐振性能要好，如果选用质量一般的普通压力表，不具备耐震性能，经过一段时间的使用，普通压力表内部机芯会损伤，压力示值误差变大，将直接导致产品试验数据不准确，严重影响产品质量;
三是用于特殊气体管路指示的压力表，应当严格按照气体使用要求购置压力表。该类压力表在shou次使用和日常更换时，必须认真核对用途，比如不能接触到油脂的气体和化工产品的管路，压力表必须是带有“禁油”标识的专用压力表，如果使用一般压力表，出现油脂污染情况，则会引起重大事故发生。
(2) 在日常安装使用中，使用单位有时不够严谨细致。一是在试验试压时程序不够严谨，须由两人操作进行，分两步操作，先用大量程压力表初步确定压力范围，再用小量程压力表进行试压作业，以免瞬时高压损坏压力表; 二是使用压力表不规范。常见的现象有仪表经常使用工作压力超过测量上线的 70%，经常开关速度过快，导致压力表瞬间压力过载使用。使用在关键部位的新压力表在使用前没有经过校检，精密压力表作为高等级压力表，替代普通压力表使用，特种压力表与普通压力表混在一起通用; 三是压力表安装不到位。压力表没有垂直于水平面安装。压力表安装处与测定点之间的距离不合适，距离应尽量短，以免指示迟缓。安装时保证密封性，不应有泄漏现象出现，尤其是易燃易爆气体介质和有毒有害介质。压力表在特殊情况使用时没有附加装置，应添加附加装置 (但不应产生附加误差，否则应考虑修正)，保证压力表不受被测介质的急剧变化、脉动压力、振动、高温的影响。
(3) 企业计量管理措施可操作性不强。虽然企业制定了详细的计量管理制度，配置了专门的管理人员，一些大企业还建立了专门的计量室，统一管理单位的计量器具，确保正常规范运行。但是计量器具专业性比较强，需要员工长时间的实践摸索，才能发挥出计量器具的效果，降低企业的使用成本。常见的问题有: 一是计量台账实用性不强。管理人员建立企业的计量台账，很多都是记录名称、型号规格，周检日期等常规信息，还需进一步细化计量器具的特性，比如压力表的种类，使用要求，常见问题，仪表的特殊特性等信息，方便日常的维护更换; 二是管理部门和使用部门之间的相互协作不够。管理部门的工作需要使用部门配合，使用部门的信息反馈应及时汇总至管理部门，有时等仪表出问题了再报检修，影响生产效益，部门之间的联动机制显得尤为重要; 三是操作人员的计量技能培训不足。常用的计量知识培训，压力表的使用注意事项应在生产部门的日常培训充分体现出来，以点带面，提升员工的计量意识，引导规范计量是生产安全重要组成部分的理念，切实把计量管理工作从基层职工抓起，营造全员重视计量管理，规范计量器具使用的良好工作氛围。
3 改进措施
3. 1 购置选择建议
企业要根据工艺过程对测量的要求、介质特性和环境条件等对所需压力表的型式、量程、准确度、外形尺寸等进行选择。常用压力表的准确度等级有 1. 0、1. 6、2. 5 和 4. 0 级 4 个等级，仪表的#大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。一是在静态测试 (或变化缓慢) 的情况下，规定被测压力的#大值选用压力表满刻度值的三分之二。在脉动(波动) 压力的情况下，被测压力的#大值选用压力表满刻度值的二分之一; 二是被测介质的性质，如状态 (气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等。如用于氧气等易爆气体管路及氧气表、乙炔表等，需采用带有 “禁油”标志的专用压力表，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等; 三是现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等，如用于振动环境条件的防震压力表; 四是适于工作人员的观测，根据检测压力所处的位置和照明情况选用表径 (外形尺寸) 不等和特殊规格的压力表。对有要求标记压力上下限的场合，应选用带警示线的压力表。
3. 2 规范维护管理
企业使用部门维护人员在日常维护使用中，应在每日设备巡检过程中检查以下内容:
(1) 压力表是否有检定标识。
(2) 压力表是否在检定有效期内使用。
(3) 压力表阀门及接头处是否有渗漏。
(4) 停用压力表指针能否回零。
(5) 在用压力表指针指示是否正确。日常检查中发现无检定标识或标识脱落，应汇报计量管理人员，根据检定证书或检定记录，及时更换检定标识; 当压力表失准时，立即汇报计量管理人员，及时做更换处理。
企业计量管理人员的维护保养要求:
(1)压力表正常运行后，企业计量管理人员每三月组织员工进行一次保养，其内容和要求为:
①检查压力表阀门及存水弯管接头，消除泄漏。
②检查压力表能否回零。
③检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
(2) 压力表正常运行六个月后，计量管理人员组织员工进行一次周期检定保养，其内容和要求为:
①将压力表拆卸下来，送压力检定部门校验并铅封。
②拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
③拆卸检查压力表阀门，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
3. 3 体现计量效益
计量管理是企业生产管理的重要组成部分，通过行之有效的计量管理措施，注重计量器具的合理使用，发挥压力表的计量特性，降低生产过程的成本和损耗，体现计量出效益的效应，是提升企业计量管理的必由之路。一是宣传计量效应。企业负责人应充分重视计量管理，注重对员工的教育引导，强化计量出效益的理念，从管理制度、操作程序、薪酬考核等方面体现计量管理的重要性，尤其是化工、仓储、钢铁等使用压力表等计量器具较多的大型企业; 二是细化计量管理。在现有的计量管理模式下，细化计量器具的具体操作管理，维护人员深入车间一线，熟悉了解压力表等计量器具的特性，结合生产规律，制定设备操作程序，减少人为因素损失，充分发挥压力表的计量作用; 三是提升计量效益。如何提升经济效益，降低使用成本是企业关注的重点，压力表等计量器具作为管理设备，从采购进厂，安装使用，提供数据一系列流程中，采用规范合理的措施，降低压力表等计量器具的损耗，充分利用计量器具节能降耗的功能，减少重复试验、重复操作的成本，提升产品合格率，降低产品单位成本，用计量产出效益，赢得规范管理和效益提升的双丰收，开启计量推动质量，用质量赢得市场的良性循环。
4 结束语
压力表作为常见的计量器具，应用广泛，不直接产生经济效益，容易被企业和员工所忽视，对其重视程度不够，导致没有发挥其应有的计量经济效益作用。大家只要深入计量管理一线，摸索适合自身的管理措施，从购置、安装、使用、维护、检定各个环节熟悉其计量特性，发挥其内在的管理性能，达到推动企业规范发展，提升产品质量，增加经济效益的效果。
